三條涂裝線、三條噴粉線、兩條電泳線、三條酸洗磷化線及多臺拋丸設(shè)備協(xié)同作業(yè)的場景,形成了國內(nèi)的金屬表面處理生產(chǎn)線,也彰顯了任特卓越的工藝標準。
?涂裝線嚴格按照水性漆施工標準規(guī)劃建設(shè),配備智能化機器人噴涂設(shè)備,全自動瓦格納調(diào)漆噴漆一體化設(shè)備與RTO 尾氣處理設(shè)備,在實現(xiàn)了調(diào)漆與噴漆的無縫銜接作業(yè)時,確保生產(chǎn)過程符合環(huán)保標準,踐行綠色生產(chǎn)理念。產(chǎn)線可以處理最大工件長寬高尺寸為13000*3000*3000(單位:mm),重量20噸以內(nèi),能滿足水性、油性漆涂裝需求,為多行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)表面涂裝方案。
?酸洗磷化線采用前沿酸洗工藝,精準攻克液壓油箱、油管等各類結(jié)構(gòu)件以及管道焊縫反酸、清潔度差等行業(yè)頑疾,月產(chǎn)量可達5000噸以上。
?電泳涂裝線采用全自動化作業(yè)模式,具備加工長寬高尺寸為 4800×2800×2500(單位:毫米)、重量達 2 噸工件的能力。在十七年的生產(chǎn)實踐中,積累了豐富的電泳加工經(jīng)驗,尤其在工程機械覆蓋件、駕駛室、高空平臺等系列產(chǎn)品加工方面表現(xiàn)卓越。產(chǎn)線月產(chǎn)量可達 1.5 萬臺套以上。
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